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    污泥脱水设备处置污水主要的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人员对污泥性质的了解，污水中有机质、无机质含量、ss含量，选用哪种类型的PAM，要不要调整污水pH值及添加别的助凝剂等。还要根据处理要求、效果调整设备，如根据污水浓度调节进泥量，根据出泥效果、跑泥现像调整背压板缝隙、驱动电机转速等。
    污泥脱水机设备压力太低，对污泥挤压程度不够，这也是主要的原因。如普通板框压滤机、带式压滤机、厢式压滤机处理后的污泥含水率都比较高，具有二次压榨功能的隔膜压滤机处理后的污泥含水率稍低，新型压污泥压滤机由于具有高于普通污泥压滤机4-6倍的压榨力，对污泥脱水后含水率低。
    污泥脱水机设备结构简单，运行稳定，无堵塞，无磨损。能处理压滤机无法处理，带油性很粘性的污泥。自动化程度高，能耗低，降低投资成本，实现节能减排。污泥通过泵，输送至污泥槽，流至混合槽内，同时絮凝剂由加药泵送至槽内，混合槽由液位控制，防止满溢。污泥脱水机搅拌混合形成泛花，理想泛花象棉花状，一朵朵的，然后流至过滤机，液体透过动片与定片的间隙流出，固体通过螺旋旋转不断向前，在出口压板的作用下充分脱水，至出口。

　　对于污泥处理来说，污泥压滤机是用到比较多的产品。虽然现在有各种各样的固液分离产品，但污泥压滤机还是占主要部分。经过污泥压滤机处理后的污泥会形成泥饼，这些泥饼有什么用途呢？今天就带您简单了解一下。
　　污泥在脱水之前会先进行预处理，使污泥无害化、减量化，然后再进污泥压滤机进行脱水。含水率在90%以上的污水经过污泥压滤机过滤后形成泥饼，处理后的泥饼含水率大概在55%-70%之间。后期经过烘干、吹干、晾晒等处理，当泥饼含水率达到40%以下，就符合我国污泥焚烧处置的标准，可以与煤以定比例掺烧，为国家电网供电、供暖。另外，经污泥压滤机处理后的污泥可以与其他物料混合，用来制砖、制水泥等建筑原料。
　　污泥过滤后除了形成泥饼外，其中大量水分也被分离排出，形成可重复利用的水资源。经污泥压滤机处理后的出水，水质澄清，可作为会用水或、工业用水、景观水等，使其资源化。
　　以上就是污泥压滤机处理后泥饼的用途，由此可见，经污泥压滤机处理后的干状泥饼，其实也是一种资源。

　　水平真空皮带脱水机是一种水平式过滤装置，皮带表面覆有滤布。滤布由给料隔离辊子、滤布导向辊子、滤布支撑辊子及滤布拉紧辊子绷紧，以保证滤布与皮带紧密接触。滤布由多孔皮带支撑，皮带中部退水孔下固定一个真空槽盒，真空槽盒两侧与主传动皮带之间有两条磨损皮带作真空密封，下部与真空密封水管相连。当驱动主电机带动皮带运转时，滤布与磨损皮带通过他们与胶带间的摩擦力带动同步运转。真空泵运转时，在主转动皮带中间退水孔处产生负压。石膏浆液在泥浆分配器的作用下，均匀分散在滤布表面，石膏浆液中的水分在大气压力的作用下，透过滤布纤维孔流入真空槽。脱水后的石膏从头部卸除，落入石膏库房。
　　水平真空皮带脱水机由本体和附属设备构成。本体包括结构支架，输送带，真空室，空气室，台式支架，滤布，滤布张紧装置，过滤物喂料和滤饼排料装置等。附属设备包括滤液水泵，真空泵，气液分离器，滤布冲洗水箱，滤液水箱等。
　　具体设备说明
　　1、脱水带
　　这是一条连接真空盘与脱水皮带上平台过滤表面的连接橡胶带。在过滤过程中，脱水带支撑并携带滤布沿真空脱水机的托架移动。脱水带上的排水孔何凹槽为滤布提供水压和气流。脱水带两侧的安全极限开关在严重纠偏不当时会断开过滤器的电源。
　　2、辊筒
　　一个辊筒牵引脱水带移动，两个辊筒在真空脱水机的两侧分别对脱水带进行纠偏。驱动滚筒牵引脱水带绕真空盘在装置内循环运动，从动辊筒通过在辊筒轴承两侧张紧使脱水带张紧。
　　3、过滤器驱动
　　脱水带的速度决定了滤饼的厚度和过滤的比率。脱水带的速度是由控制面板上的可变频率驱动(VFD)来控制的。
　　4、托架部件
　　托架装置是用来沿真空脱水机的顶部支撑脱水带的。它装有液体润滑系统以减少脱水带与滑动块之间的摩擦。
　　5、滤布支撑辊与脱水带支撑辊
　　滤布支撑辊与脱水带支撑辊支撑滤布和脱水带返回真空脱水机的进料口。
　　6、滤布纠偏装置
　　本装置是用来将滤布控制在真空脱水机的中心位置。
　　7、脱水带止推辊装置
　　脱水带两侧的止推辊装置是用来脱水带过度的错位和向一侧倾移。
　　8、真空盘装置
　　真空盘装置处于脱水带的下面，在过滤过程中用来将液体吸过滤布和脱水皮带。过滤过程中收集的滤液被排到气液分离器中。真空盘配备有一个升降装置，这使得可以将真空盘降低对其进行维护。真空盘还装有一套液体润滑系统，以减少磨损后的真空带与真空盘装置间的拉力。
　　9、滤布
　　在脱水过程中将固体、液体物质分离。它将滤饼从脱水带带到出料辊处，滤饼在出料辊处与滤布分离进入漏斗。
　　10、滤布张紧装置
　　本装置用于在过滤过程中维持滤布的张紧程度。它由重力进行操作。
　　11、给料箱装置
　　将料浆分送到脱水带上。
　　12、滤饼清洗箱
　　用来将清洗用水(或其他清洗用液体)分布到脱水带上来清洗滤饼。
　　13、耐磨带装置
　　耐磨带装置防止脱水带在真空盘处的磨损。这些耐磨带位于真空盘与脱水带之间。它们也装有张紧装置以调整张力。
　　14、气液分离器
　　气液分离器将水从料浆中分离出来，从而在真空脱水机中形成滤饼。水受真空泵的吸引进入到气液分离器中。
　　15、滤液泵
　　滤液泵将滤液吸到输出的滤液管中。
　　16、拉线开关及极限开关
　　真空脱水机有许多安全装置用来在正常运行过程中保护过滤器和使用者。真空脱水机配有脱水带错位开关、拉线开关及拉线以处于局部断电的情况,以及保护滤布的滤布错位开关。
　　17、滤饼厚度监视器
　　真空脱水机配有一个滤饼厚度监视器，以显示滤饼厚度的信号也可以用来控制真空脱水机的速度。
　　18、水力旋流器
　　只有当真空脱水机运行且已准备好进料时，水力旋流器才能开始进料。水力旋流器接收进料浆。溢出的液体进入滤液溢出管内，其余的料浆漏入过滤器进料口内。
　　19、气液收集器
　　气液收集器通过收集器及连接到真空盘上的滤液管接收真空脱水机所有的滤饼并将滤液(水)与空气分开。